Teknic はダイカストの世界的リーダーであり、設計コンセプトから生産、パッケージングに至るまで、大手家電製造会社から自動車産業まで幅広い顧客を抱えています。
当社は、金型の設計とテストから、複雑な設計仕様に基づく亜鉛部品の製造、仕上げ、パッケージングまでの亜鉛ダイカストを提供し、完成品に仕上げます。
Teknic は、10 年以上にわたって亜鉛ダイカスト会社をリードしてきました。創業以来、当社はその技術力と熟練したプロフェッショナルを活かし、高品質なダイカストを製造する世界トップクラスの企業へと進化してきました。私たちは中国での品質と問題解決に重点を置いています。亜鉛モールディングの製造施設を拠点としています。
複雑な形状と厳しい公差
亜鉛ダイカストは、他の多くの製造プロセスよりも厳しい公差内で、複数のキャビティを持つ複雑な形状を生成します。実質的に同一の部品を大量に生産することに加えて、非常に厳密な公差を維持しながら、寸法が安定した頑丈な耐熱性と耐摩耗性の部品を生産します。
ダイカストプロセスでは、コンポーネントを 1 つのネットシェイプのダイカストに統合することで、設計者にコストを節約する機会が与えられます。したがって、機械加工などの二次的な作業が不要になる可能性があります。亜鉛ダイカストは、ベアリング (青銅合金を排除)、リベットとして設計されており、ねじ山に鋳造することもできます。これらの利点により、ダイカストは自動車、建築金物、エレクトロニクス、スポーツ用品などの幅広い業界で使用されています。
部品の設計に必要な場合は、業界標準の公差を満たしたり超えたりすることができることに注意してください。ただし、次のような考慮すべき要素が数多くあります。部品の形状、フィーチャーがツール内のどこに配置されているか、部品の他のフィーチャーとの位置、およびパーティング ラインを横切って寸法を記入しているかどうか。工具寿命とコストを考慮する場合、はめあい、形状、機能が低い領域では許容差と抜き勾配を十分に許容し、必要な領域のみ公差を厳しくすることがベスト プラクティスです。
当社の亜鉛ダイカストのサイズは 100 トンから 300 トンまであり、少量または大量生産プログラム向けの亜鉛ダイカスト部品を製造しています。亜鉛ホットチャンバーダイカスト、アルミニウム-亜鉛ホットまたはコールドチャンバー高圧ダイカスト、アルミニウムダイカストも製造できます。プロセスモニタリング、プレス側イメージング、ロボティクス、フローシミュレーション、永久ツーリングおよびツールメンテナンスプログラムを利用して、ツール寿命を延ばし、コストと時間を節約し、高品質のダイカストを提供します。部品の構想から徹底的な試作、完成品の組み立てまで。
亜鉛合金
当社は中国におけるダイカスト製造のリーダーです。当社の訓練を受けた冶金学者は、継続的な化学分析および物理分析を通じて、すべての合金が仕様を満たしていることを確認します。
当社の合金には次のものが含まれます。
亜鉛: ザマック 3、5、7。
亜鉛アルミニウム: ZA-8、ZA-12、ZA-27。
亜鉛合金は高圧ダイカストが容易です。高い延性と衝撃強度を備え、メッキも容易です。亜鉛合金はアルミニウムよりも融点が低いため、金型の寿命を向上させることができます。
ZA 合金は、標準の亜鉛合金よりもアルミニウム含有量が高い亜鉛ベースのダイカスト材料です。これらの合金は、高強度特性、高硬度、良好な耐力特性を備えています。
亜鉛モールド流動試験
Teknic は、国際的に認められた CAM シミュレーション テクノロジーを使用して、工具設計と亜鉛鋳造の品質を最適化します。
CAM シミュレーション機能により、亜鉛射出成形金型の充填、凝固、機械的特性、熱応力、歪みをより深く理解できます。統合されたソリッド モデラー、CASD インターフェイス、および広範なデータベースを備えた完全なメニュー駆動型の CAM は、設計、生産、品質部門に完全なソリューションを提供します。
鋼鉄射出成形鋳物
CNC 加工とホッグアウト
直接金属レーザー焼結 (DMLS)
P-20 ツーリング
亜鉛表面仕上げ
Teknic は顧客の仕上げ要件を管理し、タイムリーかつコスト効率の高い方法で部品が仕様を確実に満たすようにします。
当社の亜鉛表面仕上げには次のものが含まれます。
粉体塗装（静電塗装）
塗りたてのペンキ
クロメート
電着コート
無電解ニッケル
クロム
シルクスクリーンとステンシル
EMI/RFIシールド
表面調整（ショットブラストおよびビードブラスト）